陶瓷涂层材料的种类非常多，常按材料的种类、形状和涂层的使用功能对其进行分类。 热喷涂用陶瓷涂层材料按形状可分为陶瓷粉末、陶瓷丝材和棒材；按种类金属氧化物、碳化物、氮化物、硼化物和硅化物陶瓷，金属陶瓷(金属+陶瓷) ；按功能可分为耐摩擦磨损陶瓷，耐腐蚀陶瓷，耐高温、抗氧化陶瓷, 电、磁、光学材料陶瓷 , 能量转换陶瓷等。应该指出，许多陶瓷材料不止有一种功能, 因此陶瓷涂层材料按功能分类仅对其使用条件下的主要功能而言，是相对的。
目前，实用的陶瓷喷涂材料大部分是金属氧化物和一部分碳化物、硼化物、硅化物。常用的陶瓷类喷涂粉末如下：
1、金属氧化物。氧化锆、氧化铬、氧化钛、氧化锆-氧化钛。2、高耐冲击：根据国家标准耐冲击试验方法，用钢球冲击瓷面检测220×10-3J为合格。而我公司的纳米陶瓷涂层达450×10-3J以上，已超过标准的1.5倍。属国内领先水平。
3、耐酸、耐碱、耐氧化、耐高温、无毒、无害。根据国家GB/T9988.9989－1988规定经检测达一等水平。

从以上特点可以看出纳米陶瓷涂层耐磨衬板表面光滑，瓷面暗光，手感细腻四种常用陶瓷喷涂材料的特性及使用范围
1、氧化铝： 颜色为白色，熔点在2050℃。由于其硬度高，可作为耐磨涂层用于机械密封、柱塞、轴类零件等场合，也能耐酸、碱、盐等腐蚀；
2、铝、钛混合陶瓷： 随着Ti02的增加，涂层由浅灰色变成蓝黑色，其熔点约1800℃，涂层气孔率较低，磨光后光洁度很好，在使用中不产生静电，所以铝、钛陶瓷涂层大量用于化纤纺织、印刷、印染等行业；
3、氧化铬： 颜色为墨绿色，涂层致密，磨光后光洁度很好，有很好的化学稳定性，也不溶于酸、碱、盐等多种溶剂，所以该涂层在各种腐蚀介质中大量使用，它硬度也很高，和碳化钨钴相当，可用于耐磨场合中；
4、氧化锆： 颜色为白色，熔点在2860℃，用于耐高温燃气冲蚀零件的保护及隔热涂层的制备。，抗污（不易沾灰）性能好，物料输送顺畅，经久耐用，是优秀的防腐耐磨材料。